Ukratko: ako obradak zadovoljava dva od sljedeća tri kriterija-duljina > 2 m, težina > 3 t i geometrijska tolerancija < 0,02 mm-onda je portalni obradni centar pravi izbor za vašu tešku-obradbu. Razlozi se mogu sažeti kao "četiri uštede":
1. Ušteda na okretanju: Struktura tipa most-dopušta X/Y hod od 6-40 m, radni stol se pomiče samo naprijed-natrag, a mostna dizalica može dovršiti petostranu obradu u jednom podizanju, eliminirajući potrebu za sekundarnim okretanjem radi ispravljanja referentnih pogrešaka.
2. Štedi vrijeme: dizajn s dvostrukim-stupom + kutija-u-kutiji poprečnom gredom povećava stopu uklanjanja-teških rezova za 30% u usporedbi s okomitim obradnim centrima tipa C-. U kombinaciji s automatskom univerzalnom glavom, razmak zatvaranja kalupa može se smanjiti na 0,05 mm, prepolovljujući naknadno vrijeme obrade montera.
3. Štedi tvornički prostor: Za obradu istog obratka od 10 tona, dva okomita obradna centra plus područje za okretanje zauzimaju približno 120 kvadratnih metara; jedan portal zahtijeva samo 80 četvornih metara i nije potrebna jama. Izravni utovar i istovar mostnom dizalicom osigurava lakšu logistiku.
4. Ušteda rada-– Standardna konfiguracija uključuje uklanjanje strugotine lančane transportne trake i spremište alata, što omogućuje 24-satni neprekidni rad. Jedna osoba može nadzirati više strojeva, održavajući točnost pozicioniranja od ±0,0075 mm čak i tijekom noćnih smjena bez nadzora. Prikladno za masovnu proizvodnju velikih-veličina, visoko preciznih komponenti kao što su čvorišta vjetroturbina, rebra krila zrakoplova i okviri lokomotive.
Ako ste zabrinuti zbog rukovanja, deformacije ili sporog vremena ciklusa vaših teških dijelova, prepustite portalnom obradnom centru sve to riješiti. Obratite nam se za prilagođena portalna rješenja s ultra-dugim hodom, velikom krutošću i pet-povezom.