Još se sjećam kako sam prošlog proljeća gledao prodavaonicu kalupa u južnoj Njemačkoj kako se muči s jezgrom za brizganje plastike. Dio je imao duboka rebra i udubljenja s tri strane. Njihov operater proveo je 45 minuta otpuštajući stezaljke, okrećući, ponovno-pokazujući-samo da okrene dio između postavljanja. Do trećeg okreta, poravnanje je bilo pomaknuto za 0,07 mm. Gotov kalup je iscurio na prvom probnom radu. Otpisali su ga. Potrošeno osam sati i 1200 € u materijalu.
Zatim su isprobali svoj novi 5-osni stroj. Isti dio. Jedna postavka. Stol se nagnuo za 30 stupnjeva, vreteno se zarotiralo za 15, a kratko, kruto glodalo izrezalo je podrez bez napuštanja džepa. Ukupno vrijeme: 22 minute. Prvi dio prošao na CMM-u. Operater je samo stajao, brisao ruke o pregaču i rekao: "Svo to prevrtanje... deset godina radimo pogrešno."
Tu stvarno živi učinkovitost 5-osi - ne u bržim brzinama vretena, već u eliminaciji nevidljivih vremenskih sudopera koje nitko ne prati na vremenskim tablicama.
Razmislite o tome: svaki put kada otkopčate dio, gubite 3-5 minuta samo na rukovanje. Dodajte re-indikaciju (još 4–8 minuta ako ste oprezni). Zatim tu je mentalno opterećenje-operatera drugo-pogađanje usklađivanja, usporavanje feedova "samo da bude sigurno." Na složenim dijelovima, radionice lako troše 30–40% ukupnog vremena ciklusa na gimnastiku postavljanja umjesto na stvarno rezanje.
S 5-osi, obrađujete više značajki u jednom potezu. Kraći alati ostaju kruti. Dublji karijesi postaju dostupni bez prilagođenih učvršćenja. Jedan dobavljač zrakoplovne industrije u Češkoj rekao mi je da su skratili proizvodnju turbinskih lopatica sa 14 sati (na tri stroja) na 3,5 sata na jednoj jedinici s 5 osi. Njihova prava pobjeda? Prestali su gubiti dijelove zbog pogrešaka u rukovanju - otpad je pao s 11% na 2,8%.
Ali budimo jasni: učinkovitost se postiže samo ako ga pravilno koristite. Vidio sam trgovine kako kupuju strojeve s 5-osi i pokreću ih u 3+2 načinu-zaključavajući rotacijske osi između operacija. Dobili su možda 15% uštede vremena. Pravi skok dolazi od istovremenog gibanja u 5 osi: alat neprestano prilagođava kut kako bi ostao optimalan u odnosu na površinu. Tako izbjegavate rezanje zrakom, smanjujete trošenje alata i završavate u jednom prolazu umjesto u tri.
Nije magija. To je geometrija koja radi s vama umjesto protiv vas.
- Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd.
- Strojevi s 5-osi koji štede stvarno vrijeme - ne samo da izgledaju impresivno na papiru